さまざまなプロセス要件に応じて適切な円錐スクリューバレルのアスペクト比を選択するにはどうすればよいですか?

工業生産では、アスペクト比は 円錐形スクリューバレル はとても重要です。
高品質のプラスチック製品の製造など、高度な混合と可塑化が必要なプロセスでは、より大きなアスペクト比が正しい選択です。アスペクト比が大きいということは、スクリューの加熱面積と材料の滞留時間が増加することを意味します。これにより、スクリュー内の材料の完全な混合と可塑化が促進され、溶融圧力が増加し、逆流と漏れの損失が減少します。最終製品の品質をより均一かつ安定させます。たとえば、高性能エンジニアリングプラスチックを製造する場合、アスペクト比 20 ～ 27 の円錐形スクリューバレルを使用すると、プラスチック粒子を完全に溶融および混合することができ、それによって良好な機械的特性と外観品質を備えた製品を製造できます。
熱安定性が低い一部のポリマー加工プロセスでは、アスペクト比が大きすぎてはなりません。ネジが長すぎると材料が高温に長時間さらされるため、熱分解を起こしやすくなり、製品の品質に影響を及ぼします。例えば、特定の熱に弱いプラスチックを加工する場合、アスペクト比が適切に選択されていないと、プラスチックの変色や性能低下などの問題が発生する可能性があります。このとき、スクリュー内での材料の滞留時間を短縮し、過熱や分解を避けるために、15 ～ 20 などの比較的小さいアスペクト比を選択する必要があります。
また、高生産量を要求される一部の工程では、製品の品質を確保しながら生産効率を向上させる必要があります。アスペクト比が小さいほど、スクリュー内の材料の搬送速度が速くなり、生産量が増加します。ただし、これにより、混合効果や可塑化効果がある程度犠牲になる可能性があります。したがって、出力と品質のバランスを見つけ、特定のプロセス要件と製品品質基準に基づいて適切なアスペクト比を選択する必要があります。たとえば、特に高品質のプラスチック製品を必要としないが、生産量の需要が大きい日常的なプラスチック製品の生産では、アスペクト比 18 ～ 22 の円錐スクリューバレルを選択することができ、一定の品質を確保できるだけでなく、生産効率だけでなく、基本的な製品品質要件も満たします。